Compuesto de ingeniería Masterbatch negro OEM/ODM

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Fabricantes de compuestos de ingeniería y masterbatches negros.

Productos
  • Masterbatch autolubricante resistente a la corrosión de grado industrial

    El masterbatch autolubricante resistente a la corrosión de grado industrial es un material modificado funcional diseñado específicamente para plásticos de ingeniería de alto rendimiento. Es adecuado para una variedad de resinas termoplásticas altamente resistentes al desgaste, incluidas PA, POM, LCP, PPT, UPE, PBT y PTFE. Este masterbatch proporciona un rendimiento estable en aplicaciones como maquinaria pesada, equipo militar, componentes aeroespaciales, engranajes, cremalleras y láminas de plástico resistentes al desgaste. Su principal ventaja radica en su resistencia química, soportando la exposición prolongada a ácidos, álcalis y sales (excepto disolventes de té), al tiempo que garantiza estabilidad estructural y un rendimiento confiable en una variedad de entornos operativos.
    Las propiedades autolubricantes de este masterbatch reducen el desgaste durante la fricción en los productos procesados, extendiendo su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento. Además, sus propiedades de amortiguación y absorción de ruido reducen eficazmente la vibración mecánica y el ruido, sobresaliendo en aplicaciones que requieren tranquilidad y comodidad. El masterbatch es inherentemente higiénico y no tóxico, lo que lo hace adecuado para componentes plásticos resistentes al desgaste en las industrias alimentaria, médica y sanitaria, lo que garantiza tanto seguridad como durabilidad.

  • Masterbatch negro universal sin portador de alta concentración

    Este masterbatch negro universal sin portadores de alta concentración es un producto colorante de alta eficiencia diseñado para una variedad de aplicaciones de procesamiento de plásticos. Está compuesto principalmente por una alta concentración de negro de carbón, un dispersante y otros aditivos funcionales. Este masterbatch carece de una resina portadora específica, lo que da como resultado una excelente compatibilidad con varios materiales portadores y es adecuado para PVC y otros sistemas sin portadores. Sin restricciones de resinas portadoras, ofrece relaciones de adición flexibles y logra una dispersión uniforme en varias técnicas de procesamiento, lo que garantiza un color de superficie consistente y un poder de ocultación estable.
    El masterbatch negro sin portador Y02V tiene una concentración de negro de carbón de aproximadamente el 50% y un contenido de cenizas de menos del 1%, lo que garantiza una alta concentración de pigmento y al mismo tiempo minimiza eficazmente el impacto de las impurezas en el rendimiento del producto. Con una densidad inferior a 2,0 g/cm³, una velocidad de fusión superior a 1 g/10 min (21,6 kg/190°C) y un contenido de humedad inferior al 0,50%, este masterbatch garantiza una excelente fluidez durante el procesamiento y una fácil mezcla con sustratos, lo que lo hace adecuado para una variedad de procesos, incluido el moldeo por inyección, la extrusión y la película soplada.

  • Masterbatch elástico antienvejecimiento negro

    Este masterbatch negro elástico antienvejecimiento es un aditivo funcional diseñado específicamente para materiales de TPU, que combina perfectamente con su elasticidad y flexibilidad. Cuenta con una excelente dispersabilidad y una negrura uniforme, proporcionando un efecto de color estable en películas de TPU y productos relacionados sin comprometer las propiedades mecánicas inherentes del material. El uso de este masterbatch mejora significativamente la resistencia al desgaste y al aceite de los productos de TPU, haciéndolos adecuados para el uso diario y entornos de abrasión suave, extendiendo así la vida útil del producto. Además, este masterbatch exhibe propiedades antienvejecimiento, mitigando eficazmente la degradación del material por la exposición a la luz, el calor o la oxidación, lo que garantiza que el producto mantenga su apariencia y funcionalidad óptimas a lo largo del tiempo.
    El masterbatch de TPU40 se compone principalmente de un portador de TPU y negro de carbón, con una concentración de negro de carbón de aproximadamente el 40% y un contenido de cenizas inferior al 1%, lo que garantiza una excelente dispersión durante la composición y el moldeo por inyección. Es fácil de usar y se puede mezclar directamente con las materias primas según la dosis recomendada. El nivel de adición recomendado es del 1 al 3% y la proporción específica se puede ajustar en función del rendimiento deseado del producto final. Los indicadores técnicos muestran que la densidad del masterbatch es inferior a 2,0 g/cm³, la velocidad de fusión es superior a 10 g/10 min (21,6 kg/190℃) y el contenido de humedad es inferior al 0,50%, lo que garantiza un proceso de procesamiento fluido sin afectar el rendimiento del producto.

  • Masterbatch negro de dispersión uniforme dedicado PBT

    La modificación de resina masterbatch negra de dispersión uniforme dedicada a PBT es un producto colorante funcional diseñado para la modificación de resina PBT. Fabricado con material PBT altamente dispersable con un contenido de negro de carbón de aproximadamente el 30%, este masterbatch proporciona un efecto de coloración negra uniforme con una negrura estable, lo que garantiza una apariencia final consistente. Su excelente dispersión garantiza una mezcla completa del negro de carbón en la resina PBT sin afectar negativamente las propiedades de procesamiento, al tiempo que mejora la estabilidad y compatibilidad del material en procesos como el moldeo por inyección y la composición.
    Este masterbatch mejora eficazmente el rendimiento estructural y la durabilidad de los productos terminados manteniendo al mismo tiempo las propiedades mecánicas inherentes de la resina PBT sin comprometer su tenacidad y resistencia inherentes. Es adecuado para una variedad de aplicaciones de modificación de PBT, incluidas piezas moldeadas por inyección, materiales compuestos y otros productos plásticos de ingeniería. El nivel de adición recomendado es del 1 al 3%, que se puede ajustar para cumplir con los requisitos específicos del cliente en cuanto a apariencia y rendimiento del producto. Se puede mezclar a velocidades bajas o altas, lo que facilita su uso directo en procesos de producción convencionales.

  • Masterbatch negro resistente a los rayos UV reforzado con PET

    PET Reinforced UV-Resistant Black Masterbatch es un aditivo colorante funcional diseñado específicamente para materiales PET, que ofrece una dispersión uniforme y una alta negrura estable. Fabricado en PET, este masterbatch contiene aproximadamente un 29% de negro de carbón, lo que mejora eficazmente la resistencia a los rayos UV de los productos de PET, garantizando que mantengan una apariencia excelente y estabilidad estructural durante el uso a largo plazo. El producto exhibe una excelente compatibilidad con la resina PET durante el procesamiento, sin interferir con las características del proceso de moldeo por soplado, producción de láminas, moldeo por soplado o moldeo por inyección, al mismo tiempo que ayuda a extender la vida útil del producto.
    Este masterbatch negro se distribuye uniformemente por todo el material PET, logrando una coloración y un poder cubriente consistentes, mejorando la calidad visual general y la apariencia del producto. Su excelente dispersabilidad también garantiza fluidez y estabilidad de moldeo durante el procesamiento, lo que da como resultado una superficie lisa y evita una coloración desigual que podría comprometer la apariencia o el rendimiento.

  • Masterbatch funcional PPS azul-negro estable al calor

    Este masterbatch funcional azul-negro estable al calor está diseñado para aplicaciones de moldeo por inyección y modificación de plásticos de ingeniería de alto rendimiento, ofreciendo una dispersión uniforme y una excelente estabilidad del color. Elaborado con negro de carbón de alta calidad y aditivos funcionales, el masterbatch garantiza una apariencia negra consistente durante el procesamiento a alta temperatura y el uso a largo plazo, resistiendo la decoloración o el cambio de color. Su dispersión uniforme permite que el masterbatch se distribuya uniformemente dentro de la matriz plástica, mejorando el atractivo visual general y la adaptabilidad del procesamiento del producto terminado manteniendo al mismo tiempo las propiedades físicas inherentes del material.
    Este masterbatch exhibe una excelente resistencia a altas temperaturas y estabilidad química, lo que le permite soportar un uso prolongado en entornos de moldeo por inyección a alta temperatura sin degradación térmica. Su diseño de color azul-negro equilibra la estética visual con los requisitos funcionales, lo que lo hace adecuado para piezas moldeadas por inyección de alto brillo y productos plásticos modificados. El masterbatch exhibe una excelente compatibilidad con materiales portadores y se puede mezclar con una variedad de plásticos de ingeniería, como PPS y plásticos similares de alta temperatura, sin comprometer la rigidez, la resistencia a la intemperie y la resistencia al fuego del material original.

  • Masterbatch negro modificado con PS altamente disperso

    El masterbatch negro modificado con PS altamente disperso está diseñado específicamente para la modificación, composición y moldeo por inyección de materiales PS. Sus ingredientes principales son poliestireno (PS) y negro de carbón, con una concentración de negro de carbón de aproximadamente el 40% y un contenido de cenizas inferior al 1%. Logra una coloración uniforme y estable durante la composición y el moldeo por inyección. El masterbatch exhibe una excelente dispersabilidad y compatibilidad con el soporte de PC, lo que garantiza un color negro uniforme y un fuerte poder de ocultación en la superficie del producto terminado sin comprometer las propiedades mecánicas y la compatibilidad de procesamiento de las materias primas. Durante el procesamiento, el masterbatch negro puede adaptarse a diferentes condiciones de temperatura y corte, lo que garantiza un rendimiento estable durante el moldeo por inyección o la composición.
    El masterbatch negro modificado con PS altamente disperso mejora la resistencia a la intemperie y al envejecimiento de los productos terminados, lo que garantiza la estabilidad estructural y una apariencia limpia durante el uso a largo plazo. Además, la estabilidad del color del masterbatch garantiza un color negro consistente en todos los lotes, lo que reduce la variación de color y el tiempo de ajuste del procesamiento. La amplia adaptabilidad del masterbatch satisface las necesidades de procesamiento de una variedad de materiales PS modificados y compuestos, incluidos productos moldeados por inyección, láminas compuestas y productos de alto brillo.

  • Masterbatch negro modificado con PA resistente al agua y al desgaste

    El masterbatch negro modificado con PA resistente al agua y al desgaste es un masterbatch funcional diseñado específicamente para poliamida (PA) y plásticos de ingeniería relacionados. Es altamente compatible con el portador PA durante el procesamiento, logrando una dispersión uniforme y una coloración estable. Este masterbatch exhibe una excelente negrura y poder oculto. Si bien mantiene sus propiedades mecánicas originales, mejora eficazmente la resistencia al agua, la resistencia a la abrasión y la durabilidad de la superficie de los productos terminados, lo que garantiza la estabilidad del rendimiento a largo plazo y una apariencia consistente.
    Este producto es adecuado para procesos de moldeo por inyección y modificación de PA de alto brillo, sin interferir con la fluidez y las propiedades de moldeo del material original. Gracias a su diseño de dispersión uniforme, el masterbatch garantiza un color uniforme de la superficie después del moldeo por inyección o la composición, al mismo tiempo que mejora la resistencia al agua y a la abrasión, asegurando la integridad estructural en productos sometidos a un uso de alta intensidad. Su forma de partícula cilíndrica negra (hebras estiradas en agua) facilita la mezcla con materias primas y se adapta a diversos métodos de procesamiento y requisitos del proceso.

  • Masterbatch modificado antidesgaste azul-negro

    Este masterbatch modificado azul-negro antidesgaste es un aditivo funcional diseñado para poliamida (PA) y otros plásticos de ingeniería. Se mezcla perfectamente con el material portador durante el procesamiento, logrando una dispersión uniforme y una coloración estable. Este masterbatch exhibe un excelente poder oculto y brillo negro. Si bien mantiene las propiedades mecánicas del material, mejora eficazmente la resistencia al agua y a la abrasión de los productos terminados, extendiendo su vida útil y garantizando una apariencia y un rendimiento consistentes.
    Este producto es adecuado para procesos de moldeo por inyección y modificación de alto brillo. Es altamente compatible con soportes de PC y no interfiere con las propiedades de procesamiento ni con la eficiencia de moldeo del material original. Durante el proceso de moldeo por inyección o composición, el masterbatch se distribuye uniformemente, lo que garantiza un color de superficie uniforme. También mejora la resistencia al agua del material y la resistencia a la abrasión de la superficie, minimizando los problemas de envejecimiento y desgaste durante el uso a largo plazo. La combinación de colores azul y negro imparte un color rico y profundo al producto terminado, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones, incluidas piezas de automóviles, accesorios industriales y componentes plásticos resistentes al alto desgaste.

  • Masterbatch azul-negro de alto rendimiento compatible con PC

    El masterbatch azul-negro de alto rendimiento compatible con PC es un masterbatch funcional diseñado específicamente para materiales de PC, que ofrece excelente dispersabilidad y coloración uniforme. El masterbatch exhibe un color negro azulado con una negrura y brillo estables, lo que proporciona un poder de ocultación y un color consistentes durante todo el procesamiento, lo que garantiza una apariencia uniforme en el producto final. Gracias a su alta compatibilidad con los soportes de PC, este masterbatch mejora la resistencia a la intemperie y a los rayos UV del producto, garantizando un rendimiento estable a largo plazo en productos moldeados por inyección o modificados, al tiempo que optimiza la calidad general del producto.
    El masterbatch está diseñado para equilibrar la comodidad del procesamiento con un rendimiento mejorado. El nivel de adición recomendado es del 0,5 al 4%, que se puede ajustar de forma flexible según los requisitos específicos de la aplicación del cliente. La mezcla se puede realizar a velocidades bajas o altas. Una vez completamente integrado con las materias primas, garantiza que el producto no presente delaminación ni cambio de color durante el moldeo por inyección o la modificación. Su resistencia a altas temperaturas cumple con los requisitos de procesos como el moldeo por inyección de alto brillo, mejorando significativamente la estabilidad y la vida útil de los productos de PC.

  • Masterbatch azul-negro resistente a la intemperie para porta PC

    Este masterbatch azul-negro resistente a la intemperie para soportes de PC es un masterbatch de alto rendimiento diseñado específicamente para materiales modificados con ABS/PC, que ofrece una dispersión uniforme y una coloración estable. Las partículas negras redondas y distribuidas uniformemente mantienen un excelente poder de ocultación durante el procesamiento sin afectar las propiedades mecánicas ni la apariencia del sustrato. Gracias a su excelente compatibilidad con el soporte para PC, este masterbatch mejora eficazmente la resistencia a la intemperie y a los rayos UV de los productos terminados, garantizando el color y la estabilidad estructural durante el uso a largo plazo, mejorando así el rendimiento general del producto terminado.
    Este masterbatch mejora eficazmente la estabilidad general de la apariencia de los productos terminados, reduciendo el cambio de color y la decoloración, al mismo tiempo que mejora la durabilidad del material frente a altas temperaturas, la luz solar y otros factores ambientales. Es adecuado para moldeo por inyección de alto brillo, procesamiento modificado y otros productos PC/ABS que requieren alto poder cubriente y resistencia a la intemperie, cumpliendo con los requisitos duales de rendimiento y apariencia de la producción industrial.

  • Masterbatch azul-negro uniformemente disperso antienvejecimiento

    Este masterbatch azul-negro uniformemente disperso y resistente al envejecimiento está diseñado para aplicaciones de moldeo por inyección y composición de ABS/PC de alto brillo, ofreciendo una coloración estable y un excelente poder cubriente. Utilizando AS (SAN) como portador, el masterbatch cuenta con un contenido de negro de carbón de aproximadamente el 40% y un contenido de cenizas controlado del 0%. Esto garantiza un color de superficie consistente y minimiza las variaciones de color, al tiempo que mantiene el rendimiento general del material durante el procesamiento y el uso. Los gránulos son partículas negras uniformemente redondas, lo que facilita una fácil mezcla y una dispersión uniforme en el sustrato.
    El masterbatch ofrece resistencia estable a la intemperie y a los rayos UV, retrasando eficazmente la decoloración y el envejecimiento en productos sometidos a uso prolongado y condiciones exteriores. Presenta una excelente compatibilidad con portadores de ABS y PC, lo que permite una mezcla suave en diversos procesos de moldeo por inyección y composición sin comprometer las propiedades inherentes del portador, manteniendo al mismo tiempo la estabilidad estructural y la integridad cosmética del producto terminado.

  • Masterbatch funcional azul-negro altamente dispersable

    Este masterbatch funcional azul-negro altamente disperso está diseñado para procesos de modificación y moldeo por inyección de alto brillo ABS/PC. Logra una coloración uniforme y estable durante el procesamiento al tiempo que proporciona un fuerte poder oculto, lo que da como resultado un color azul-negro consistente en el producto terminado. El masterbatch exhibe una excelente compatibilidad y dispersabilidad con el portador AS, manteniendo propiedades físicas estables y asegurando una apariencia y un rendimiento consistentes del producto final.
    El nivel de adición recomendado para el masterbatch es del 0,5 al 4% del volumen total de materia prima; la proporción específica se puede ajustar en función de los requisitos de rendimiento del producto. Los métodos de mezcla flexibles, incluida la mezcla a baja o alta velocidad, garantizan una dispersión completa del masterbatch en el sustrato, asegurando un color uniforme durante todo el procesamiento. El producto se envasa en bolsas de 25 kg y debe almacenarse en un área seca y bien ventilada, lejos de la luz solar directa y la humedad, para garantizar la estabilidad y longevidad del masterbatch.

  • Masterbatch funcional azul-negro altamente estable

    Este masterbatch funcional azul-negro altamente estable está diseñado específicamente para procesos de modificación y moldeo por inyección de alto brillo ABS/PC. Logra una coloración uniforme y estable durante el procesamiento al tiempo que proporciona un fuerte poder oculto, lo que da como resultado un acabado azul-negro consistente en el producto terminado. El masterbatch exhibe una excelente compatibilidad y dispersabilidad cuando se combina con el portador AS, manteniendo efectivamente las propiedades físicas y la consistencia de apariencia del material.
    Durante el uso, el masterbatch mejora la resistencia a la intemperie y a los rayos UV del material, garantizando estabilidad estructural, color uniforme y resistencia a la decoloración incluso después de un uso prolongado o exposición a entornos exteriores. La resistencia a altas temperaturas del masterbatch garantiza que no haya cambios de color ni de rendimiento durante el moldeo por inyección y la modificación, adaptándose a una amplia gama de condiciones de procesamiento.

  • Portador AS compatible con Masterbatch azul-negro

    Este masterbatch azul-negro está diseñado específicamente para su uso con operadores AS. Exhibe una excelente compatibilidad y dispersabilidad, logrando una coloración uniforme y estable durante el procesamiento al tiempo que proporciona un fuerte poder cubriente, asegurando una apariencia de color consistente y uniforme en todo el producto terminado. Su color azul-negro crea un color tranquilo y uniforme durante los procesos de moldeo por inyección y composición de alto brillo sin afectar las propiedades físicas del material en sí.
    Este masterbatch mejora la resistencia a la intemperie y a los rayos UV de los materiales modificados con ABS/PC, garantizando la estabilidad estructural y la resistencia a la decoloración del color incluso en uso a largo plazo o en entornos exteriores. Su resistencia a altas temperaturas también garantiza que resista la descomposición y el cambio de color durante el moldeo por inyección y la composición, lo que lo hace adecuado para el procesamiento a alta temperatura.
    El nivel de adición recomendado es del 0,5 al 4% del volumen total de materia prima; la dosis específica se puede ajustar en función de los requisitos de rendimiento del producto del cliente. El masterbatch se puede mezclar directamente con las materias primas a velocidades bajas o altas. Una vez mezclado completamente, se puede utilizar en el procesamiento posterior. El producto se envasa en bolsas de 25 kg y debe almacenarse en un área seca y bien ventilada, lejos de la luz solar directa y la humedad para mantener su estabilidad.

  • Aspecto duradero y Masterbatch negro de alto ocultamiento

    Este masterbatch negro está hecho de un material base de polietileno (PE), combinado con rellenos de negro de carbón y carbonato de calcio. La concentración de negro de carbón es de aproximadamente el 32%, lo que garantiza una coloración uniforme y un fuerte poder cubriente. El producto exhibe una excelente compatibilidad con el portador durante el procesamiento, sin afectar las propiedades mecánicas y las características de procesamiento de las materias primas. También mejora la resistencia a la intemperie y al envejecimiento del producto final, garantizando que los productos plásticos como alambres, tubos y láminas mantengan la estabilidad estructural y una apariencia consistente durante el uso a largo plazo.
    Este masterbatch negro duradero y de alto ocultamiento es adecuado para películas sopladas, extrusión de tuberías, moldeo por inyección y otras técnicas de procesamiento de plástico. Imparte un tono negro intenso y uniforme a los productos plásticos al tiempo que mejora su resistencia a la luz y al estrés ambiental, extendiendo la vida útil del producto. La excelente dispersabilidad del masterbatch evita manchas de color o variaciones de color localizadas, lo que garantiza la estabilidad del procesamiento y una apariencia consistente del producto.

  • Masterbatch negro de plástico de alta estabilidad

    Este masterbatch de plástico negro de alta estabilidad está refinado a partir de polietileno (PE), negro de carbón y relleno de carbonato de calcio. Con un contenido de negro de carbón de aproximadamente el 27%, exhibe una excelente compatibilidad y estabilidad en una variedad de aplicaciones de procesamiento de plástico. Su dispersión uniforme garantiza una coloración consistente en todos los productos plásticos, evitando variaciones de color localizadas. También mejora la apariencia general de los perfiles, creando un efecto visual limpio, suave y duradero.
    Este masterbatch mejora la resistencia a los rayos UV y a la intemperie de los productos plásticos, garantizando que materiales como películas molidas, películas sopladas, filamentos, tuberías, láminas y alambres mantengan la estabilidad estructural y las propiedades mecánicas durante el uso a largo plazo, evitando deformaciones o degradación del rendimiento. Además, su excelente compatibilidad con sustratos evita interferencias con técnicas de procesamiento como extrusión, moldeo por inyección y termoformado, facilitando la facilidad de uso y manteniendo la eficiencia de producción.

  • Masterbatch relleno de negro carbón de alta concentración

    Este masterbatch lleno de negro de carbón de alta concentración está compuesto de polietileno (PE), negro de carbón y relleno de carbonato de calcio, con una concentración de negro de carbón de aproximadamente el 30%. Es adecuado para una variedad de técnicas de procesamiento, que incluyen película soplada, tuberías, extrusión y moldeo por inyección. El masterbatch se mezcla completamente con las materias primas durante su uso, logrando una coloración uniforme y estable mientras mantiene el poder oculto del material, lo que da como resultado una apariencia y un brillo suaves y consistentes. Este masterbatch no solo garantiza la facilidad de procesamiento sino que también mejora la resistencia del producto a la intemperie, manteniendo la estabilidad estructural y visual durante el uso a largo plazo.
    Este masterbatch negro exhibe una dispersabilidad equilibrada y una buena compatibilidad con portadores comunes, lo que garantiza la planitud de la lámina y las propiedades mecánicas durante el procesamiento. El contenido óptimo de negro de carbón garantiza el poder de cobertura del negro al tiempo que mejora el envejecimiento del material y la resistencia a los rayos UV. Con un contenido de humedad inferior al 0,50%, es menos probable que el masterbatch genere burbujas durante el moldeo por inyección o la extrusión, manteniendo una superficie lisa y estabilidad estructural, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones de productos plásticos industriales y de consumo.

  • Masterbatch negro de alta temperatura resistente a la intemperie y a los arañazos

    Este masterbatch negro de alta temperatura, resistente a la intemperie y a los arañazos está hecho de polimetilmetacrilato (PMMA) y contiene aproximadamente un 10% de negro de carbón. Es adecuado para piezas de modificación de automóviles, rejillas y otras aplicaciones que requieren resistencia al rayado, al envejecimiento y a la intemperie. El masterbatch se mezcla completamente con el material durante el procesamiento, lo que da como resultado una coloración uniforme y estable, mejorando la apariencia general del producto terminado y al mismo tiempo garantizando la consistencia del color. Este masterbatch mantiene la estabilidad estructural y la durabilidad incluso en entornos operativos de alta temperatura y alta fricción, impactando positivamente las propiedades mecánicas del material.
    Este masterbatch negro exhibe una excelente compatibilidad con portadores comunes y permite una dispersión estable durante el procesamiento, evitando la agregación de partículas y la coloración desigual. El contenido de negro de carbón se mantiene dentro de un rango apropiado, lo que garantiza no solo el poder de cobertura del negro sino también una mayor resistencia a los rayos UV, lo que garantiza una resistencia a la intemperie a largo plazo. Además, con un contenido de humedad inferior al 0,50%, es menos probable que el masterbatch cause burbujas o defectos durante el moldeo por inyección o la composición, lo que garantiza la suavidad de la superficie y un acabado de alta calidad.

  • Masterbatch negro modificado con protección contra la luz uniforme

    Este masterbatch negro modificado con protección contra la luz uniforme se basa en resina SAN y contiene aproximadamente un 45% de negro de carbón, producido mediante un proceso meticuloso. Este masterbatch logra una coloración uniforme y estable durante la modificación y composición de plásticos de ingeniería como ABS, PS y PC, al tiempo que minimiza el impacto en las propiedades del propio plástico modificado. Su excelente dispersabilidad y compatibilidad garantizan la uniformidad general y la suavidad de la superficie durante el procesamiento, lo que lo hace adecuado para una variedad de procesos de moldeo por inyección y extrusión.
    Este masterbatch negro controla estrictamente las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV) durante la producción, cumpliendo con los estándares ambientales pertinentes y sin generar olores ni gases peligrosos. Su bajo contenido de COV garantiza que los productos moldeados resultantes no representen ningún riesgo para el medio ambiente ni para los usuarios cuando se utilizan en aplicaciones cotidianas o industriales. Para aplicaciones con estrictos requisitos ambientales y de salud, este masterbatch negro modificado con bloqueo de luz uniforme es una opción confiable.

  • Masterbatch negro de interior ecológico de baja volatilidad

    Este producto está diseñado específicamente para interiores de automóviles y hogares, enfatizando las bajas emisiones de COV (compuestos orgánicos volátiles) y la baja migración, reduciendo eficazmente la posible contaminación de la piel y las telas durante su uso. El masterbatch utiliza negro de carbón altamente dispersable para garantizar una coloración uniforme en plásticos de alto brillo o mate como ABS y PC, logrando un color azul-negro estable mientras mantiene un acabado superficial consistente. Su excelente compatibilidad con diversos materiales interiores permite procesarlo para lograr acabados mate, de alto brillo o gamuza, cumpliendo con diversos requisitos de diseño.
    Durante el procesamiento, el masterbatch se puede mezclar directamente con las materias primas a velocidades bajas o altas. El nivel de adición recomendado está entre 0,5% y 4%, que se puede ajustar de forma flexible en función del rendimiento y el color deseados del producto final. Su excelente estabilidad de procesamiento a altas temperaturas lo hace adecuado para la modificación del moldeo por inyección y el moldeo por inyección de alto brillo, garantizando el brillo de la superficie manteniendo al mismo tiempo la resistencia al calor y la estabilidad estructural.

  • Masterbatch negro de alto brillo uniformemente disperso

    Este masterbatch negro es adecuado para endurecer y modificar plásticos de ingeniería como ABS, PS y PC, proporcionando una coloración uniforme y estable durante los procesos de modificación y moldeo por inyección de alto brillo. El producto utiliza negro de carbón altamente dispersable como colorante, lo que garantiza una distribución uniforme del color durante la mezcla de materiales y el moldeo por inyección, evitando inconsistencias de color localizadas o precipitaciones, al tiempo que mantiene un color negro azulado y cumple con los requisitos estéticos de los productos plásticos de alto brillo.
    La formulación del masterbatch combina resistencia a los rayos UV y a altas temperaturas, mejorando la resistencia a la intemperie y la estabilidad estructural del material durante el uso a largo plazo. Su excelente compatibilidad con el material portador garantiza que el rendimiento del agente endurecedor no se vea afectado durante el procesamiento, al tiempo que mejora la estabilidad general del rendimiento del producto y logra un equilibrio más equilibrado entre la resistencia al impacto y la resistencia al calor.

  • Masterbatch negro de plástico de ingeniería endurecida

    Este masterbatch negro de plástico de ingeniería endurecido es adecuado para modificar una variedad de plásticos de ingeniería, incluidos ABS, PS y PC. Este producto presenta un diseño sin soporte y una concentración de negro de carbón de aproximadamente el 65%, lo que garantiza una coloración uniforme y estable en todo el material modificado manteniendo al mismo tiempo la estabilidad general del rendimiento del material. La excelente dispersabilidad del masterbatch evita eficazmente manchas de color y irregularidades, lo que da como resultado una apariencia visual más consistente en el producto terminado.
    Este masterbatch negro de plástico de ingeniería endurecido no solo proporciona un color negro estable en el material modificado, sino que también mejora las propiedades mecánicas, la resistencia al impacto y la resistencia al calor del material. Es altamente adaptable en aplicaciones industriales y es particularmente adecuado para el procesamiento de productos plásticos de ingeniería que requieren tanto estética como rendimiento. El uso de este masterbatch simplifica el proceso de coloración, mejora la eficiencia de la producción y mantiene propiedades consistentes del material, proporcionando una solución de color confiable para diseñar productos plásticos.

  • Masterbatch negro sin portador de alta concentración

    Este masterbatch negro sin portadores de alta concentración está diseñado específicamente para compuestos negros de PP/PE. Formulado con negro de carbón con alto contenido de pigmento y relleno de carbonato de calcio, la concentración de negro de carbón es de aproximadamente 45%, logrando una coloración eficiente y uniforme durante el proceso de composición. Su naturaleza libre de portadores optimiza su dispersabilidad y compatibilidad, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones de modificación de poliolefinas y garantiza propiedades estables del material.
    En aplicaciones prácticas, este masterbatch mejora eficazmente la resistencia del compuesto al envejecimiento por rayos UV, extendiendo así su vida útil en entornos exteriores o con mucha luz. También mejora su resistencia al impacto y al calor, garantizando una excelente compatibilidad y confiabilidad en el moldeo por inyección, extrusión y otras técnicas de procesamiento. El nivel de uso recomendado para este masterbatch es del 1 al 3% y su mezcla con materias primas puede cumplir con los requisitos de rendimiento de diferentes productos.

  • Masterbatch negro fuerte y de alto pigmento

    Este masterbatch negro fuerte y con alto contenido de pigmento es un material funcional desarrollado específicamente para PP, PE y varios sistemas plásticos de ingeniería, lo que permite una coloración eficiente y uniforme durante la modificación plástica y la producción de productos. Utilizando una cera polimérica como portador, este producto contiene un 50% de negro de carbón con alto contenido de pigmento. Su formulación científica asegura una dispersión estable y una excelente compatibilidad, lo que la hace adecuada para procesar diversos materiales como PE, PP, PC, PS y ABS.
    Este producto demuestra una excelente resistencia al envejecimiento y a la intemperie, mejorando eficazmente la estabilidad del material bajo exposición a los rayos UV y en entornos operativos desafiantes, extendiendo la vida útil del producto y reduciendo los costos de mantenimiento continuo. Su índice de flujo de 75,5 g/21,6 kg/10 min garantiza una excelente fluidez y estabilidad del proceso durante el moldeo por inyección y la extrusión. Además, su contenido de humedad se controla al 0,27%, lo que ayuda a prevenir burbujas y defectos superficiales causados por la evaporación de la humedad durante el procesamiento.

  • Masterbatch negro con alta protección contra la luz para envasado de alimentos

    El masterbatch negro con protección contra altas luces para envases de alimentos es un masterbatch funcional a base de polietileno (PE) con rellenos añadidos de negro de carbón y carbonato de calcio. El contenido de negro de carbón es aproximadamente del 40%. Este producto cumple con los estándares de seguridad en contacto con alimentos, permanece estable durante el procesamiento y el uso y no libera sustancias nocivas. Es adecuado para la producción de envases de alimentos, loncheras y productos relacionados. Sus características principales son su coloración uniforme y dispersión estable, que imparte fuertes propiedades bloqueadoras de la luz a los productos de embalaje, ayudando a prevenir la degradación de la calidad de los alimentos debido a la exposición a la luz y extendiendo así la vida útil de los alimentos.
    Este masterbatch negro mejora significativamente la resistencia a la temperatura y las propiedades mecánicas de los materiales de envasado de alimentos, garantizando que las bolsas de envasado mantengan una buena estabilidad estructural en entornos de alta y baja temperatura y posean un cierto grado de resistencia a la perforación. Este rendimiento no sólo garantiza que el embalaje no se dañe fácilmente durante el transporte y el almacenamiento, sino que también protege mejor el contenido de los alimentos. Además, el producto es resistente al envejecimiento, evitando la fragilización o la degradación del rendimiento con el tiempo.

Acerca de nosotros
E-LUCK.
E-LUCK.

As China Fabricantes de masterbatches de plástico and Fábrica de compuestos de ingeniería y masterbatches negros, E-LUCK es un fabricante y proveedor de soluciones profesional especializado en masterbatches negros para aplicaciones industriales. Desde nuestra fundación, nos hemos mantenido fieles a los valores fundamentales de precisión, consistencia e inteligencia de materiales, integrando tecnología de dispersión avanzada con rigurosos sistemas de control de calidad para satisfacer las demandas cada vez más complejas del procesamiento de polímeros moderno. Desde tuberías y accesorios hasta piezas de automoción, desde electrónica de consumo hasta películas de embalaje, nuestros concentrados de color negro desempeñan un papel discreto pero fundamental en la mejora de la apariencia, el rendimiento y la vida útil de los productos para una amplia gama de industrias.

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¿Qué plásticos de ingeniería son adecuados para la composición de ingeniería de masterbatch negro?

Descripción general de Masterbatch negro de compuestos de ingeniería en aplicaciones avanzadas de polímeros
El masterbatch negro de compuestos de ingeniería desempeña un papel fundamental en la modificación de plásticos de ingeniería que requieren coloración controlada, dispersión estable y comportamiento de procesamiento predecible. A medida que los sectores industriales buscan materiales con un rendimiento estructural y estético confiable, la selección de plásticos de ingeniería compatibles se convierte en un paso importante en el diseño de compuestos. Para un fabricante como E-LUCK, que se centra en soluciones de masterbatch negro para aplicaciones de polímeros de alto rendimiento, la interacción entre el negro de humo, las resinas portadoras y las matrices de polímeros de ingeniería se evalúa continuamente para garantizar la estabilidad del proceso. A través del refinamiento constante de la tecnología de dispersión y un enfoque en la consistencia, E-LUCK alinea las propiedades del masterbatch negro con los requisitos de los plásticos de ingeniería utilizados en componentes automotrices, carcasas electrónicas y productos industriales funcionales.

Plástico de ingeniería ABS y su compatibilidad con Masterbatch negro de compuestos de ingeniería
El acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) se selecciona con frecuencia para masterbatch negro compuesto de ingeniería debido a su rigidez equilibrada, resistencia al impacto y estabilidad de procesamiento. La morfología del polímero ABS proporciona un entorno en el que el negro de carbón puede lograr una distribución uniforme, lo que contribuye a un flujo de moldeo y un acabado superficial predecibles. Para los clientes que producen cubiertas para electrónica de consumo o componentes interiores de automóviles, la compatibilidad entre ABS y masterbatch negro permite un rendimiento estable incluso en estructuras de moldes intrincadas o de paredes delgadas. Las características de dispersión constante de E-LUCK respaldan las necesidades de los procesadores de ABS, particularmente aquellos que operan en entornos de moldeo por inyección de gran volumen donde la homogeneidad del color es esencial. Las soluciones técnicas de la empresa enfatizan el comportamiento controlado del flujo de fusión que se alinea con el perfil térmico sensible del ABS.

Policarbonato (ordenador personal) como plástico de ingeniería adecuado para aplicaciones de masterbatch negro de alto rendimiento
El policarbonato tiene una posición sólida en aplicaciones que requieren transparencia en su estado natural, pero cuando se utiliza con masterbatch negro de compuestos de ingeniería, el objetivo cambia hacia el enmascaramiento óptico optimizado y la confiabilidad dimensional. La resistencia térmica y las características de flujo del PC requieren un diseño de masterbatch que resista temperaturas de procesamiento elevadas sin degradarse. E-LUCK incorpora portadores estables y una fina dispersión de negro de humo que soportan las demandas mecánicas de los componentes de PC utilizados en carcasas de equipos de iluminación, estructuras automotrices y dispositivos de protección industrial. Debido a que el PC es sensible a las impurezas y a la dispersión inconsistente, la distribución controlada de partículas desarrollada por E-LUCK ayuda a mantener la integridad estructural requerida para un uso posterior riguroso.

Poliamida (PA6/PA66) y su gran relevancia para la ingeniería de compuestos Masterbatch negro
Las resinas de poliamida, especialmente PA6 y PA66, se utilizan ampliamente en componentes mecánicos, bridas para cables, engranajes y piezas debajo del capó de automóviles. Su naturaleza higroscópica y sus altas temperaturas de procesamiento significan que cualquier masterbatch negro para compuestos de ingeniería debe ser térmicamente estable y compatible con la matriz de nailon. El enfoque de E-LUCK enfatiza un comportamiento de fusión consistente, permitiendo que el negro de humo se disperse uniformemente por todo el sistema de poliamida. Esto contribuye a la estabilidad dimensional y la uniformidad de la superficie, que se vuelven esenciales para productos expuestos a tensiones mecánicas o condiciones ambientales fluctuantes. Las poliamidas también se benefician del perfil de viscosidad controlado que E-LUCK integra en las formulaciones de masterbatch negros destinadas a operaciones de extrusión y moldeo.

PBT Plástico de ingeniería y su sinergia de aplicaciones con Black Masterbatch
El tereftalato de polibutileno (PBT) se elige con frecuencia para conectores automotrices, piezas estructurales electrónicas y componentes de precisión debido a sus propiedades de aislamiento eléctrico y su comportamiento de moldeo estable. Cuando se combina con masterbatch negro de compuestos de ingeniería, la compatibilidad entre PBT y aditivos a base de negro de humo respalda una calidad superficial sólida y un comportamiento mecánico predecible. E-LUCK proporciona masterbatches que mantienen la dispersión a las temperaturas de procesamiento típicas del PBT, lo que ayuda a los fabricantes a lograr una reología equilibrada y una apariencia superficial uniforme. Esta alineación es valiosa para industrias que requieren una profundidad de color estable y durabilidad del material para un uso a largo plazo.

Grados de ingeniería de PP para compuestos técnicos con Masterbatch negro
Aunque el polipropileno a menudo se clasifica como un plástico de uso general, ciertas resinas de PP de grado de ingeniería se utilizan en componentes industriales que requieren mayor rigidez y estabilidad térmica. Cuando estos grados se combinan con masterbatch negro de compuestos de ingeniería, el objetivo es mantener un flujo estable y un desarrollo de color uniforme durante la extrusión y el moldeado. La experiencia de E-LUCK en materiales con alto contenido de relleno respalda la adaptación de los grados de ingeniería de PP a una amplia gama de diseños de productos. La distribución controlada de negro de carbón ayuda a los procesadores a lograr tiempos de ciclo predecibles y consistencia del producto. Esto se vuelve importante para los fabricantes que se centran en aplicaciones como molduras de automóviles, paneles livianos y sistemas de almacenamiento industrial.

Características comparativas de los plásticos de ingeniería adecuados
Para ayudar a los fabricantes a seleccionar combinaciones de materiales adecuadas, la siguiente tabla resume las características clave de los plásticos de ingeniería que funcionan bien con el masterbatch negro de compuestos de ingeniería:

Engineering Plastic Rango de temperatura de procesamiento Áreas de aplicación típicas Notas de compatibilidad
ABS Medio Electrónica, interior de automóvil. Buena dispersión y estabilidad superficial.
PC Alto Carcasas de iluminación, cubiertas estructurales. Requiere masterbatch térmicamente estable
PA6/PA66 Alto Piezas mecánicas debajo del capó para automóviles. Necesita viscosidad controlada y diseño resistente a la humedad.
PBT Medio-high Conectores, componentes eléctricos. Apoya el flujo equilibrado y la calidad de la superficie.
Grado de ingeniería PP Medio Piezas decorativas, componentes industriales. Dispersión estable para estructuras ligeras.

Consideraciones al seleccionar plásticos de ingeniería para compuestos de Masterbatch negro
La elección de plásticos de ingeniería adecuados para masterbatch negro de compuestos de ingeniería implica evaluar la resistencia térmica, los requisitos mecánicos y el comportamiento del flujo de procesamiento. Los fabricantes también deben garantizar la estabilidad del color a largo plazo, la resistencia ambiental y la consistencia dimensional. El enfoque de E-LUCK integra estas consideraciones en su proceso de desarrollo de materiales, apoyando a las industrias transformadoras que dependen de una coloración negra confiable y un rendimiento estable de la resina. Al refinar continuamente la dispersión del negro de humo y monitorear la compatibilidad entre familias de polímeros de ingeniería, la empresa alinea sus materiales con los requisitos de producción del mundo real. Este enfoque admite una producción constante en aplicaciones avanzadas de moldeo y extrusión.

¿Qué técnicas de procesamiento son adecuadas para el masterbatch de plástico?

Requisitos de procesamiento para masterbatch de plástico en la fabricación moderna de polímeros
La selección de técnicas de procesamiento para masterbatch de plástico influye directamente en la calidad de la dispersión, la estabilidad térmica y el rendimiento general del material en aplicaciones posteriores. A medida que las industrias continúan expandiéndose hacia escenarios de ingeniería de polímeros más complejos, ha aumentado la demanda de formulaciones de masterbatch estables, predecibles y altamente consistentes. Empresas como E-LUCK, que se centran en soluciones de masterbatch negro para diversos sectores industriales, evalúan las tecnologías de procesamiento no solo en función de la eficiencia de la producción, sino también de qué tan bien estos métodos respaldan la distribución uniforme del negro de humo y la compatibilidad de la fusión. Con experiencia en tuberías, accesorios, piezas de automóviles, electrónica de consumo y procesamiento de películas, E-LUCK integra inteligencia de materiales y estrategias de dispersión avanzadas en el diseño de masterbatch adecuados para múltiples técnicas de fabricación. Este enfoque permite a los procesadores mantener la estabilidad de la producción en una variedad de productos plásticos.

La composición de doble tornillo como técnica fundamental para la producción de masterbatch de plástico
La extrusión de doble tornillo es ampliamente reconocida como uno de los métodos de procesamiento más efectivos para masterbatch de plástico debido a su capacidad para generar cizallamiento estable, mezcla controlada y perfiles de temperatura optimizados. Al producir mezcla maestra de plástico que requiere una fina dispersión de pigmentos o materiales conductores, los tornillos entrelazados ofrecen una mezcla distributiva y dispersiva confiable. E-LUCK utiliza configuraciones de tornillos altamente controladas para garantizar que el negro de carbón se descomponga y distribuya uniformemente por todo el polímero portador. Esto respalda la consistencia del producto en aplicaciones de moldeo por inyección, extrusión y soplado de películas. El método es especialmente adecuado para masterbatches de alto rendimiento que deben cumplir estrictos criterios mecánicos y visuales en diferentes sectores industriales.

Extrusión de un solo tornillo para un procesamiento de masterbatch de plástico estable y rentable
La extrusión de un solo tornillo sigue siendo un método confiable para ciertas categorías de masterbatch de plástico, particularmente aquellos que requieren una mezcla sencilla con una sensibilidad al corte relativamente baja. Si bien no proporciona el mismo nivel de mezcla intensiva que se logra en los sistemas de doble tornillo, ofrece un transporte constante de la masa fundida que beneficia a los portadores de masterbatch con requisitos de dispersión menos exigentes. En industrias donde E-LUCK suministra materiales para películas de embalaje o componentes plásticos de uso general, los sistemas de un solo tornillo respaldan un rendimiento predecible y un comportamiento de fusión controlado. Esta técnica de procesamiento se alinea bien con los grados de masterbatch diseñados para aplicaciones generales donde la intensidad del color estable y la compatibilidad básica del material son suficientes para las necesidades de producción. Para muchos procesadores, el equilibrio entre rentabilidad y calidad constante hace que la extrusión de un solo tornillo sea una opción práctica.

Moldeo por inyección como técnica posterior compatible con Masterbatch de plástico
Aunque el moldeo por inyección generalmente se considera un proceso de fabricación posterior en lugar de un método de composición, su compatibilidad con el masterbatch de plástico es un factor importante a la hora de seleccionar las propiedades del masterbatch. El masterbatch de plástico introducido durante el moldeo por inyección debe exhibir una fusión, un comportamiento de flujo y una distribución de color predecibles. E-LUCK evalúa sus formulaciones de masterbatch para garantizar que se dispersen bien en los cortos tiempos de residencia típicos de los ciclos de moldeo por inyección. Este enfoque ayuda a mantener la confiabilidad estructural y la consistencia de la superficie de carcasas electrónicas, componentes interiores de automóviles y piezas industriales funcionales. El comportamiento del masterbatch en entornos de moldeo por inyección constituye una consideración clave durante el diseño de compuestos.

Soplado de película y su integración con los requisitos de rendimiento de Masterbatch de plástico
El soplado de película impone requisitos estrictos a los masterbatch de plástico debido al procesamiento de calibre fino y a la exigente uniformidad de la fusión. El masterbatch que ingresa a un sistema de soplado de película debe dispersarse uniformemente sin generar motas visibles ni irregularidades en el flujo. E-LUCK diseña masterbatches negros de calidad cinematográfica que admiten una resistencia de fusión controlada y un comportamiento de enfriamiento estable, lo que permite a los procesadores mantener superficies de película suaves y propiedades mecánicas confiables. Las aplicaciones de soplado de películas incluyen películas para embalaje, láminas protectoras y estructuras multicapa donde la coloración uniforme y el espesor constante son esenciales. Esta técnica resalta la importancia de una reología predecible en el diseño de masterbatch de plástico.

Resumen comparativo de técnicas de procesamiento adecuadas
La siguiente tabla resume la idoneidad de las principales técnicas de procesamiento de masterbatch de plástico:

Técnica de procesamiento Intensidad de mezcla Ventajas típicas Tipos de aplicación adecuados
Extrusión de doble tornillo Alto Fuerte mezcla dispersiva y distributiva. Masterbatch de grado de ingeniería, aplicaciones de alto rendimiento
Extrusión de un solo tornillo Medio Rendimiento constante y rentabilidad Masterbatch de uso general para películas y moldeado
Moldeo por inyección (aguas abajo) N/A Conformación eficiente del producto Componentes que requieren una coloración constante
Soplado de película (aguas abajo) N/A Rendimiento uniforme de película delgada Embalajes, aplicaciones de películas protectoras.

Consideraciones clave al combinar Masterbatch de plástico con técnicas de procesamiento
Seleccionar la técnica de procesamiento adecuada para el masterbatch de plástico implica evaluar los requisitos de corte, la sensibilidad térmica, el tipo de pigmento y la aplicación de uso final. Fabricantes como E-LUCK consideran cómo cada método de procesamiento afecta la estabilidad de la dispersión y el rendimiento de la fusión, lo que permite el desarrollo de masterbatch que se integra sin problemas en diversos entornos de producción. Al combinar la inteligencia de materiales con el control avanzado de compuestos, la empresa apoya a los procesadores que buscan uniformidad de color predecible y estabilidad mecánica a través de una gama de tecnologías de conversión de polímeros. Esto garantiza que el masterbatch de plástico siga siendo compatible tanto con aplicaciones de ingeniería de alto rendimiento como con sistemas de fabricación de alto rendimiento.