Productos y soluciones

El masterbatch autolubricante resistente a la corrosión de grado industrial es un material modificado funcional diseñado específicamente para plásticos de ingeniería de alto rendimiento. Es adecuado para una variedad de resinas termoplásticas altamente resistentes al desgaste, incluidas PA, POM, LCP, PPT, UPE, PBT y PTFE. Este masterbatch proporciona un rendimiento estable en aplicaciones como maquinaria pesada, equipo militar, componentes aeroespaciales, engranajes, cremalleras y láminas de plástico resistentes al desgaste. Su principal ventaja radica en su resistencia química, soportando la exposición prolongada a ácidos, álcalis y sales (excepto disolventes de té), al tiempo que garantiza estabilidad estructural y un rendimiento confiable en una variedad de entornos operativos.
Las propiedades autolubricantes de este masterbatch reducen el desgaste durante la fricción en los productos procesados, extendiendo su vida útil y reduciendo los costos de mantenimiento. Además, sus propiedades de amortiguación y absorción de ruido reducen eficazmente la vibración mecánica y el ruido, sobresaliendo en aplicaciones que requieren tranquilidad y comodidad. El masterbatch es inherentemente higiénico y no tóxico, lo que lo hace adecuado para componentes plásticos resistentes al desgaste en las industrias alimentaria, médica y sanitaria, lo que garantiza tanto seguridad como durabilidad.

Este masterbatch negro universal sin portadores de alta concentración es un producto colorante de alta eficiencia diseñado para una variedad de aplicaciones de procesamiento de plásticos. Está compuesto principalmente por una alta concentración de negro de carbón, un dispersante y otros aditivos funcionales. Este masterbatch carece de una resina portadora específica, lo que da como resultado una excelente compatibilidad con varios materiales portadores y es adecuado para PVC y otros sistemas sin portadores. Sin restricciones de resinas portadoras, ofrece relaciones de adición flexibles y logra una dispersión uniforme en varias técnicas de procesamiento, lo que garantiza un color de superficie consistente y un poder de ocultación estable.
El masterbatch negro sin portador Y02V tiene una concentración de negro de carbón de aproximadamente el 50% y un contenido de cenizas de menos del 1%, lo que garantiza una alta concentración de pigmento y al mismo tiempo minimiza eficazmente el impacto de las impurezas en el rendimiento del producto. Con una densidad inferior a 2,0 g/cm³, una velocidad de fusión superior a 1 g/10 min (21,6 kg/190°C) y un contenido de humedad inferior al 0,50%, este masterbatch garantiza una excelente fluidez durante el procesamiento y una fácil mezcla con sustratos, lo que lo hace adecuado para una variedad de procesos, incluido el moldeo por inyección, la extrusión y la película soplada.

Este masterbatch negro elástico antienvejecimiento es un aditivo funcional diseñado específicamente para materiales de TPU, que combina perfectamente con su elasticidad y flexibilidad. Cuenta con una excelente dispersabilidad y una negrura uniforme, proporcionando un efecto de color estable en películas de TPU y productos relacionados sin comprometer las propiedades mecánicas inherentes del material. El uso de este masterbatch mejora significativamente la resistencia al desgaste y al aceite de los productos de TPU, haciéndolos adecuados para el uso diario y entornos de abrasión suave, extendiendo así la vida útil del producto. Además, este masterbatch exhibe propiedades antienvejecimiento, mitigando eficazmente la degradación del material por la exposición a la luz, el calor o la oxidación, lo que garantiza que el producto mantenga su apariencia y funcionalidad óptimas a lo largo del tiempo.
El masterbatch de TPU40 se compone principalmente de un portador de TPU y negro de carbón, con una concentración de negro de carbón de aproximadamente el 40% y un contenido de cenizas inferior al 1%, lo que garantiza una excelente dispersión durante la composición y el moldeo por inyección. Es fácil de usar y se puede mezclar directamente con las materias primas según la dosis recomendada. El nivel de adición recomendado es del 1 al 3% y la proporción específica se puede ajustar en función del rendimiento deseado del producto final. Los indicadores técnicos muestran que la densidad del masterbatch es inferior a 2,0 g/cm³, la velocidad de fusión es superior a 10 g/10 min (21,6 kg/190℃) y el contenido de humedad es inferior al 0,50%, lo que garantiza un proceso de procesamiento fluido sin afectar el rendimiento del producto.

La modificación de resina masterbatch negra de dispersión uniforme dedicada a PBT es un producto colorante funcional diseñado para la modificación de resina PBT. Fabricado con material PBT altamente dispersable con un contenido de negro de carbón de aproximadamente el 30%, este masterbatch proporciona un efecto de coloración negra uniforme con una negrura estable, lo que garantiza una apariencia final consistente. Su excelente dispersión garantiza una mezcla completa del negro de carbón en la resina PBT sin afectar negativamente las propiedades de procesamiento, al tiempo que mejora la estabilidad y compatibilidad del material en procesos como el moldeo por inyección y la composición.
Este masterbatch mejora eficazmente el rendimiento estructural y la durabilidad de los productos terminados manteniendo al mismo tiempo las propiedades mecánicas inherentes de la resina PBT sin comprometer su tenacidad y resistencia inherentes. Es adecuado para una variedad de aplicaciones de modificación de PBT, incluidas piezas moldeadas por inyección, materiales compuestos y otros productos plásticos de ingeniería. El nivel de adición recomendado es del 1 al 3%, que se puede ajustar para cumplir con los requisitos específicos del cliente en cuanto a apariencia y rendimiento del producto. Se puede mezclar a velocidades bajas o altas, lo que facilita su uso directo en procesos de producción convencionales.

PET Reinforced UV-Resistant Black Masterbatch es un aditivo colorante funcional diseñado específicamente para materiales PET, que ofrece una dispersión uniforme y una alta negrura estable. Fabricado en PET, este masterbatch contiene aproximadamente un 29% de negro de carbón, lo que mejora eficazmente la resistencia a los rayos UV de los productos de PET, garantizando que mantengan una apariencia excelente y estabilidad estructural durante el uso a largo plazo. El producto exhibe una excelente compatibilidad con la resina PET durante el procesamiento, sin interferir con las características del proceso de moldeo por soplado, producción de láminas, moldeo por soplado o moldeo por inyección, al mismo tiempo que ayuda a extender la vida útil del producto.
Este masterbatch negro se distribuye uniformemente por todo el material PET, logrando una coloración y un poder cubriente consistentes, mejorando la calidad visual general y la apariencia del producto. Su excelente dispersabilidad también garantiza fluidez y estabilidad de moldeo durante el procesamiento, lo que da como resultado una superficie lisa y evita una coloración desigual que podría comprometer la apariencia o el rendimiento.

Este masterbatch funcional azul-negro estable al calor está diseñado para aplicaciones de moldeo por inyección y modificación de plásticos de ingeniería de alto rendimiento, ofreciendo una dispersión uniforme y una excelente estabilidad del color. Elaborado con negro de carbón de alta calidad y aditivos funcionales, el masterbatch garantiza una apariencia negra consistente durante el procesamiento a alta temperatura y el uso a largo plazo, resistiendo la decoloración o el cambio de color. Su dispersión uniforme permite que el masterbatch se distribuya uniformemente dentro de la matriz plástica, mejorando el atractivo visual general y la adaptabilidad del procesamiento del producto terminado manteniendo al mismo tiempo las propiedades físicas inherentes del material.
Este masterbatch exhibe una excelente resistencia a altas temperaturas y estabilidad química, lo que le permite soportar un uso prolongado en entornos de moldeo por inyección a alta temperatura sin degradación térmica. Su diseño de color azul-negro equilibra la estética visual con los requisitos funcionales, lo que lo hace adecuado para piezas moldeadas por inyección de alto brillo y productos plásticos modificados. El masterbatch exhibe una excelente compatibilidad con materiales portadores y se puede mezclar con una variedad de plásticos de ingeniería, como PPS y plásticos similares de alta temperatura, sin comprometer la rigidez, la resistencia a la intemperie y la resistencia al fuego del material original.

El masterbatch negro modificado con PS altamente disperso está diseñado específicamente para la modificación, composición y moldeo por inyección de materiales PS. Sus ingredientes principales son poliestireno (PS) y negro de carbón, con una concentración de negro de carbón de aproximadamente el 40% y un contenido de cenizas inferior al 1%. Logra una coloración uniforme y estable durante la composición y el moldeo por inyección. El masterbatch exhibe una excelente dispersabilidad y compatibilidad con el soporte de PC, lo que garantiza un color negro uniforme y un fuerte poder de ocultación en la superficie del producto terminado sin comprometer las propiedades mecánicas y la compatibilidad de procesamiento de las materias primas. Durante el procesamiento, el masterbatch negro puede adaptarse a diferentes condiciones de temperatura y corte, lo que garantiza un rendimiento estable durante el moldeo por inyección o la composición.
El masterbatch negro modificado con PS altamente disperso mejora la resistencia a la intemperie y al envejecimiento de los productos terminados, lo que garantiza la estabilidad estructural y una apariencia limpia durante el uso a largo plazo. Además, la estabilidad del color del masterbatch garantiza un color negro consistente en todos los lotes, lo que reduce la variación de color y el tiempo de ajuste del procesamiento. La amplia adaptabilidad del masterbatch satisface las necesidades de procesamiento de una variedad de materiales PS modificados y compuestos, incluidos productos moldeados por inyección, láminas compuestas y productos de alto brillo.

El masterbatch negro modificado con PA resistente al agua y al desgaste es un masterbatch funcional diseñado específicamente para poliamida (PA) y plásticos de ingeniería relacionados. Es altamente compatible con el portador PA durante el procesamiento, logrando una dispersión uniforme y una coloración estable. Este masterbatch exhibe una excelente negrura y poder oculto. Si bien mantiene sus propiedades mecánicas originales, mejora eficazmente la resistencia al agua, la resistencia a la abrasión y la durabilidad de la superficie de los productos terminados, lo que garantiza la estabilidad del rendimiento a largo plazo y una apariencia consistente.
Este producto es adecuado para procesos de moldeo por inyección y modificación de PA de alto brillo, sin interferir con la fluidez y las propiedades de moldeo del material original. Gracias a su diseño de dispersión uniforme, el masterbatch garantiza un color uniforme de la superficie después del moldeo por inyección o la composición, al mismo tiempo que mejora la resistencia al agua y a la abrasión, asegurando la integridad estructural en productos sometidos a un uso de alta intensidad. Su forma de partícula cilíndrica negra (hebras estiradas en agua) facilita la mezcla con materias primas y se adapta a diversos métodos de procesamiento y requisitos del proceso.

Este masterbatch modificado azul-negro antidesgaste es un aditivo funcional diseñado para poliamida (PA) y otros plásticos de ingeniería. Se mezcla perfectamente con el material portador durante el procesamiento, logrando una dispersión uniforme y una coloración estable. Este masterbatch exhibe un excelente poder oculto y brillo negro. Si bien mantiene las propiedades mecánicas del material, mejora eficazmente la resistencia al agua y a la abrasión de los productos terminados, extendiendo su vida útil y garantizando una apariencia y un rendimiento consistentes.
Este producto es adecuado para procesos de moldeo por inyección y modificación de alto brillo. Es altamente compatible con soportes de PC y no interfiere con las propiedades de procesamiento ni con la eficiencia de moldeo del material original. Durante el proceso de moldeo por inyección o composición, el masterbatch se distribuye uniformemente, lo que garantiza un color de superficie uniforme. También mejora la resistencia al agua del material y la resistencia a la abrasión de la superficie, minimizando los problemas de envejecimiento y desgaste durante el uso a largo plazo. La combinación de colores azul y negro imparte un color rico y profundo al producto terminado, lo que lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones, incluidas piezas de automóviles, accesorios industriales y componentes plásticos resistentes al alto desgaste.

El masterbatch azul-negro de alto rendimiento compatible con PC es un masterbatch funcional diseñado específicamente para materiales de PC, que ofrece excelente dispersabilidad y coloración uniforme. El masterbatch exhibe un color negro azulado con una negrura y brillo estables, lo que proporciona un poder de ocultación y un color consistentes durante todo el procesamiento, lo que garantiza una apariencia uniforme en el producto final. Gracias a su alta compatibilidad con los soportes de PC, este masterbatch mejora la resistencia a la intemperie y a los rayos UV del producto, garantizando un rendimiento estable a largo plazo en productos moldeados por inyección o modificados, al tiempo que optimiza la calidad general del producto.
El masterbatch está diseñado para equilibrar la comodidad del procesamiento con un rendimiento mejorado. El nivel de adición recomendado es del 0,5 al 4%, que se puede ajustar de forma flexible según los requisitos específicos de la aplicación del cliente. La mezcla se puede realizar a velocidades bajas o altas. Una vez completamente integrado con las materias primas, garantiza que el producto no presente delaminación ni cambio de color durante el moldeo por inyección o la modificación. Su resistencia a altas temperaturas cumple con los requisitos de procesos como el moldeo por inyección de alto brillo, mejorando significativamente la estabilidad y la vida útil de los productos de PC.

Este masterbatch azul-negro resistente a la intemperie para soportes de PC es un masterbatch de alto rendimiento diseñado específicamente para materiales modificados con ABS/PC, que ofrece una dispersión uniforme y una coloración estable. Las partículas negras redondas y distribuidas uniformemente mantienen un excelente poder de ocultación durante el procesamiento sin afectar las propiedades mecánicas ni la apariencia del sustrato. Gracias a su excelente compatibilidad con el soporte para PC, este masterbatch mejora eficazmente la resistencia a la intemperie y a los rayos UV de los productos terminados, garantizando el color y la estabilidad estructural durante el uso a largo plazo, mejorando así el rendimiento general del producto terminado.
Este masterbatch mejora eficazmente la estabilidad general de la apariencia de los productos terminados, reduciendo el cambio de color y la decoloración, al mismo tiempo que mejora la durabilidad del material frente a altas temperaturas, la luz solar y otros factores ambientales. Es adecuado para moldeo por inyección de alto brillo, procesamiento modificado y otros productos PC/ABS que requieren alto poder cubriente y resistencia a la intemperie, cumpliendo con los requisitos duales de rendimiento y apariencia de la producción industrial.

Este masterbatch azul-negro uniformemente disperso y resistente al envejecimiento está diseñado para aplicaciones de moldeo por inyección y composición de ABS/PC de alto brillo, ofreciendo una coloración estable y un excelente poder cubriente. Utilizando AS (SAN) como portador, el masterbatch cuenta con un contenido de negro de carbón de aproximadamente el 40% y un contenido de cenizas controlado del 0%. Esto garantiza un color de superficie consistente y minimiza las variaciones de color, al tiempo que mantiene el rendimiento general del material durante el procesamiento y el uso. Los gránulos son partículas negras uniformemente redondas, lo que facilita una fácil mezcla y una dispersión uniforme en el sustrato.
El masterbatch ofrece resistencia estable a la intemperie y a los rayos UV, retrasando eficazmente la decoloración y el envejecimiento en productos sometidos a uso prolongado y condiciones exteriores. Presenta una excelente compatibilidad con portadores de ABS y PC, lo que permite una mezcla suave en diversos procesos de moldeo por inyección y composición sin comprometer las propiedades inherentes del portador, manteniendo al mismo tiempo la estabilidad estructural y la integridad cosmética del producto terminado.

Este masterbatch funcional azul-negro altamente disperso está diseñado para procesos de modificación y moldeo por inyección de alto brillo ABS/PC. Logra una coloración uniforme y estable durante el procesamiento al tiempo que proporciona un fuerte poder oculto, lo que da como resultado un color azul-negro consistente en el producto terminado. El masterbatch exhibe una excelente compatibilidad y dispersabilidad con el portador AS, manteniendo propiedades físicas estables y asegurando una apariencia y un rendimiento consistentes del producto final.
El nivel de adición recomendado para el masterbatch es del 0,5 al 4% del volumen total de materia prima; la proporción específica se puede ajustar en función de los requisitos de rendimiento del producto. Los métodos de mezcla flexibles, incluida la mezcla a baja o alta velocidad, garantizan una dispersión completa del masterbatch en el sustrato, asegurando un color uniforme durante todo el procesamiento. El producto se envasa en bolsas de 25 kg y debe almacenarse en un área seca y bien ventilada, lejos de la luz solar directa y la humedad, para garantizar la estabilidad y longevidad del masterbatch.

Este masterbatch funcional azul-negro altamente estable está diseñado específicamente para procesos de modificación y moldeo por inyección de alto brillo ABS/PC. Logra una coloración uniforme y estable durante el procesamiento al tiempo que proporciona un fuerte poder oculto, lo que da como resultado un acabado azul-negro consistente en el producto terminado. El masterbatch exhibe una excelente compatibilidad y dispersabilidad cuando se combina con el portador AS, manteniendo efectivamente las propiedades físicas y la consistencia de apariencia del material.
Durante el uso, el masterbatch mejora la resistencia a la intemperie y a los rayos UV del material, garantizando estabilidad estructural, color uniforme y resistencia a la decoloración incluso después de un uso prolongado o exposición a entornos exteriores. La resistencia a altas temperaturas del masterbatch garantiza que no haya cambios de color ni de rendimiento durante el moldeo por inyección y la modificación, adaptándose a una amplia gama de condiciones de procesamiento.

Este masterbatch azul-negro está diseñado específicamente para su uso con operadores AS. Exhibe una excelente compatibilidad y dispersabilidad, logrando una coloración uniforme y estable durante el procesamiento al tiempo que proporciona un fuerte poder cubriente, asegurando una apariencia de color consistente y uniforme en todo el producto terminado. Su color azul-negro crea un color tranquilo y uniforme durante los procesos de moldeo por inyección y composición de alto brillo sin afectar las propiedades físicas del material en sí.
Este masterbatch mejora la resistencia a la intemperie y a los rayos UV de los materiales modificados con ABS/PC, garantizando la estabilidad estructural y la resistencia a la decoloración del color incluso en uso a largo plazo o en entornos exteriores. Su resistencia a altas temperaturas también garantiza que resista la descomposición y el cambio de color durante el moldeo por inyección y la composición, lo que lo hace adecuado para el procesamiento a alta temperatura.
El nivel de adición recomendado es del 0,5 al 4% del volumen total de materia prima; la dosis específica se puede ajustar en función de los requisitos de rendimiento del producto del cliente. El masterbatch se puede mezclar directamente con las materias primas a velocidades bajas o altas. Una vez mezclado completamente, se puede utilizar en el procesamiento posterior. El producto se envasa en bolsas de 25 kg y debe almacenarse en un área seca y bien ventilada, lejos de la luz solar directa y la humedad para mantener su estabilidad.